Un poco de sentido común sobre portaherramientas de expansión térmica, portaherramientas y fabricantes de portaherramientas le ayudará a resolver sus dudas.

Los fabricantes de portaherramientas y portaherramientas creen que en los últimos años, la tecnología de mecanizado de alta velocidad se ha promovido y aplicado ampliamente en los campos del procesamiento de piezas y la fabricación de moldes. Al mismo tiempo, las máquinas herramienta de procesamiento de alta velocidad han planteado requisitos más altos para la tecnología y el equipo de sujeción de herramientas correspondientes (como portaherramientas, etc.), y los requisitos de equilibrio dinámico también son muy altos. No solo el conjunto del husillo requiere un equilibrio dinámico de precisión (G0.4 o superior), sino que las herramientas de corte y el mecanismo de sujeción también requieren un equilibrio dinámico de precisión. Sin embargo, las chavetas y chaveteros que transmiten el par pueden destruir fácilmente el equilibrio dinámico. Sin embargo, el vástago cónico estándar de 7/24 es más largo y es difícil lograr un ajuste sin holgura en toda su longitud. Generalmente, solo necesita ajustarse a más del 70% de la sección frontal. Por lo tanto, habrá un cierto espacio en la sección trasera de la superficie de acoplamiento, lo que provocará un descentramiento radial de la herramienta y afectará el equilibrio dinámico.

Los fabricantes de portaherramientas y portaherramientas creen que, en condiciones de alta velocidad y alta excentricidad, el portaherramientas de sujeción de doble cara (HSK) está más integrado con el husillo y tiene una mayor rigidez, lo que ha logrado resultados significativos en la mejora de la eficiencia de procesamiento. Pero cuando la velocidad del husillo alcanza más de 30.000 r/min, el husillo, el portaherramientas y la herramienta deben tener una alta concentricidad y capacidades de equilibrio dinámico al girar. De lo contrario, cuanto mayor sea la velocidad, mayor será la fuerza centrífuga. Cuando se alcanza el estado crítico del sistema, el portaherramientas y el sistema de herramientas se activarán. Como resultado, la calidad del procesamiento se reduce, la vida útil de la herramienta se acorta y los cojinetes del husillo se desgastan gravemente o incluso se dañan.

Los fabricantes de portaherramientas y portaherramientas creen que la tecnología de sujeción de herramientas siempre está enfocada en el progreso. Dado que es difícil que los sistemas de sujeción de herramientas de doble cara logren nuevos avances en el mecanizado de alta velocidad y alta precisión, para mejorar la precisión de conexión de las herramientas, los portaherramientas y los husillos, los portaherramientas HSK y los sistemas de sujeción de herramientas de ajuste por contracción reemplazan los sistemas de sujeción por resorte y de fijación lateral. vienen a recibir cada vez más atención.

Los fabricantes de portaherramientas y portaherramientas creen que los sistemas de expansión térmica generalmente utilizan bobinas de inducción térmica para calentar la parte de sujeción del portaherramientas en un corto período de tiempo, lo que hace que el diámetro interior del portaherramientas se expanda en consecuencia. En este momento, la herramienta se carga inmediatamente en el portaherramientas. Cuando el portaherramientas se enfría y se encoge, puede aplicar una presión uniforme a la superficie de sujeción de la herramienta, generando así una alta fuerza de sujeción radial y sujetando la herramienta firmemente. Por lo tanto, el sistema de expansión térmica es un método de sujeción de herramientas con carga térmica que no involucra ningún material entre la herramienta y el mango. Puede resolver problemas importantes como el equilibrio, la precisión de giro y la fuerza de sujeción en el mecanizado de alta velocidad y alta precisión.

Los fabricantes de mangos y portaherramientas creen que el sistema de expansión térmica utiliza calentamiento por inducción. Sus características son: mediante un calentamiento intencionado, el reemplazo de la herramienta se puede completar en unos segundos; mediante la selección de materiales y métodos de proceso adecuados, se mejora la vida útil de la abrazadera; alta resistencia, gran tensión; operación simple, segura y confiable; adecuada para sujetar acero de carburo y acero de aleación de alta velocidad; abrazadera de alta resistencia; combinada con accesorios, la máquina tiene una amplia gama de aplicaciones; el descentramiento circular es inferior a 0,003 mm.