Cómo elegir el portaherramientas adecuado para controlar eficazmente los costes

Debido a los diferentes métodos de sujeción de herramientas, se verán afectados una gran cantidad de factores como la precisión dimensional, la calidad de la superficie, el tiempo de cambio y el desgaste de la herramienta. Por lo tanto, el portaherramientas tiene un impacto directo en la calidad de la pieza de trabajo y el costo de procesamiento. En el procesamiento de corte, el portaherramientas es la interfaz clave entre la herramienta y la máquina herramienta. En varias ocasiones de procesamiento, la selección del portaherramientas correcto afectará a muchos factores, como: precisión dimensional, calidad de la superficie, tiempo de cambio y desgaste de la herramienta, lo que en última instancia afecta la calidad y el costo de la pieza de trabajo procesada.

Así como existen diferentes ocasiones de procesamiento, no existe un portaherramientas en el mercado que pueda usarse para todas las necesidades de procesamiento. Por lo tanto, con el desarrollo de la tecnología de procesamiento, SCHUNK ha desarrollado cinco sistemas de portaherramientas de alta precisión diferentes durante más de 30 años. Con estos conjuntos de portaherramientas, los usuarios pueden satisfacer las necesidades de varias tareas de corte. Sus industrias aplicables van desde el micromecanizado en las industrias electrónica y relojera hasta el procesamiento de corte de metales de alta velocidad (HPC/HSC); Existen portaherramientas de alto valor y alta precisión, así como portaherramientas económicos adecuados para el procesamiento de grandes volúmenes.

La precisión de rotación de sujeción determina la precisión dimensional de la pieza de trabajo que se está procesando.

Los portaherramientas de alta precisión, como los portaherramientas de expansión hidrostática TENDO y los portaherramientas de bloqueo por tensión TRIBOS, han sido sometidos a una serie de calibraciones de equilibrio dinámico además de la garantía de gran tamaño estructural en la fabricación para lograr una alta precisión de rotación de sujeción. Esta característica no solo mejora la calidad de la pieza de trabajo, sino que también reduce en gran medida el costo de procesamiento. El costo de procesamiento consumido es significativamente menor que el costo de procesamiento tradicional, porque el uso de portaherramientas de alta precisión prolonga la vida útil de la herramienta. En comparación con los portaherramientas de resorte tradicionales, la tecnología de sujeción de expansión hidrostática TENDO (Figura 2) y la tecnología de sujeción de bloqueo por tensión TRIBOS (Figura 3) pueden ahorrar hasta un 27% de los costos simplemente reduciendo el desgaste de la herramienta.

El sistema de portaherramientas de alta precisión de SCHUNK tiene una precisión de rotación de sujeción extremadamente alta, y los usuarios pueden procesar con precisión la pieza de trabajo y lograr una precisión dimensional extremadamente alta al usarlo. Aunque los portaherramientas termorretráctiles y los portaherramientas de resorte de alta precisión también pueden lograr una alta precisión de rotación de sujeción al salir de la fábrica, aún existen diferencias debido a las diferentes tecnologías de sujeción. Los experimentos muestran que los portaherramientas termorretráctiles perderán gradualmente su precisión de sujeción debido a la influencia de la expansión térmica de sus materiales; mientras que los portaherramientas TENDO que dependen de la deformación de la cámara de aceite hidrostático o los portaherramientas TRIBOS que sujetan bajo deformación por tensión del material a temperatura ambiente aún pueden mantener un descentramiento de rotación radial de no más de 0,003 mm después de múltiples cambios de herramienta.

En términos de amortiguación de vibraciones, los valores de los diversos sistemas de portaherramientas de SCHUNK reflejan una adaptabilidad extremadamente amplia. Entre ellos, el portaherramientas de expansión hidrostática TENDO y el portaherramientas de bloqueo por tensión TRIBOS-R son particularmente sobresalientes. El portaherramientas de expansión hidrostática TENDO sujeta la herramienta a través de la pared interior de la cámara de aceite simétrica y transmite la presión de manera uniforme a cada parte de la cámara de aceite apretando el perno de presión con una llave hexagonal. La pared interior de la cámara de aceite se presuriza de manera uniforme y simétrica para expandirse en la dirección axial, sujetando así la herramienta. Con cada sujeción y aflojamiento, el perno de presión se fija en la misma posición, lo que garantiza los requisitos de precisión de sujeción repetida. Dado que la amortiguación de vibraciones del aceite es mayor que la del acero, el portaherramientas TENDO también tiene características de amortiguación extremadamente altas. De manera similar, el portaherramientas de bloqueo por tensión TRIBOS-R utiliza una estructura de cavidad rellena de material de amortiguación de plástico, que también tiene características de amortiguación similares, logrando así un efecto de procesamiento extremadamente silencioso. Los portaherramientas universales SINO también tienen ventajas similares porque están equipados con un revestimiento de material plástico.